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造成掉塑(su)的因(yin)素(su)有以下幾(ji)個方(fang)面：

1、磷化(hua)(hua)膜嚴重發(fa)黃、發(fa)花。在電子(zi)顯微鏡下(xia)觀察可(ke)以(yi)發(fa)現：發(fa)黃、發(fa)花的磷化(hua)(hua)膜層結晶不規則。

2、局部沒有磷化膜。這樣的膜層會造(zao)成掉塑。

3、固化烘箱溫度過高或過低。

固化烘箱溫度(du)過低(di)，會造成環氧聚酯粉末交(jiao)連(lian)不(bu)完全。

固化烘箱溫(wen)度(du)過高，會使環氧聚酯粉末(mo)碳化。溫(wen)度(du)過高或過低都會造成噴塑層(ceng)發脆(cui)，抗沖擊能(neng)力下降(jiang)，出(chu)現掉塑現象。

4、前處理水(shui)洗(xi)工(gong)序沖洗(xi)不徹底，會(hui)(hui)造(zao)成磷(lin)(lin)(lin)化(hua)(hua)膜有化(hua)(hua)工(gong)殘液或鹽(yan)類殘留(liu)(liu)。殘留(liu)(liu)的殘液或鹽(yan)類會(hui)(hui)滲入(ru)磷(lin)(lin)(lin)化(hua)(hua)膜層中并吸(xi)取(qu)磷(lin)(lin)(lin)化(hua)(hua)結晶中的結晶水(shui)，對鋼板產生腐(fu)蝕。這樣的工(gong)件掉塑會(hui)(hui)發現(xian)鋼板表面有銹蝕現(xian)象(xiang)。

5、烘干烘箱溫度低會造成磷(lin)化結(jie)晶中含(han)水量過(guo)高(gao)。粉末固化后水分(fen)被(bei)封閉在噴塑(su)層內。工(gong)件(jian)表面(mian)出(chu)(chu)現起泡現象(xiang)，經過(guo)一段時間(jian)后，鋼板(ban)會出(chu)(chu)現銹蝕(shi)現象(xiang)，工(gong)件(jian)出(chu)(chu)現掉塑(su)。