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影響噴漆質(zhi)(zhi)量的(de)(de)主要因素是:涂(tu)料(liao)(liao),涂(tu)裝(zhuang)技術(方法(fa)、工藝(yi)、涂(tu)裝(zhuang)設備(bei)(bei)、環境(jing))和涂(tu)裝(zhuang)管(guan)理(li)。三(san)者(zhe)是互相依存的(de)(de)關(guan)系,忽視那一方面都不可能達(da)到良好的(de)(de)涂(tu)裝(zhuang)效果。劣質(zhi)(zhi)的(de)(de)涂(tu)料(liao)(liao)當然不會得到優(you)質(zhi)(zhi)的(de)(de)涂(tu)層,但(dan)有(you)了優(you)質(zhi)(zhi)的(de)(de)涂(tu)料(liao)(liao)和先進的(de)(de)涂(tu)裝(zhuang)工藝(yi)設備(bei)(bei),而不精心操作和管(guan)理(li),也達(da)不到良好的(de)(de)涂(tu)裝(zhuang)效果。

(1)涂(tu)料的選用(yong)應(ying)(ying)嚴格按照工藝要(yao)(yao)求(qiu)選用(yong)。同(tong)一生產廠家、同(tong)一批次涂(tu)料、涂(tu)料的顏(yan)色、外(wai)觀和(he)漆(qi)膜(mo)機械強度(du)應(ying)(ying)滿(man)足產品設計要(yao)(yao)求(qiu)。涂(tu)料在(zai)運輸過程中(zhong)由于方法不當(dang)會出現透(tou)明度(du)差、渾濁、沉淀等現象;同(tong)時由于溶(rong)劑揮發,使用(yong)不當(dang)及(ji)氧(yang)化聚合等反應(ying)(ying)使黏(nian)度(du)增高;也可能因顏(yan)料及(ji)體(ti)質顏(yan)料膨脹,使漆(qi)基與(yu)顏(yan)料之間反應(ying)(ying),黏(nian)度(du)變(bian)的特別(bie)高,嚴重時呈(cheng)豆(dou)腐泡(pao)狀(zhuang)。這樣,涂(tu)料失去了流動性,使用(yong)后(hou)漆(qi)膜(mo)表面(mian)粗糙,結(jie)合力差,容(rong)易脫落。

(2)環境對噴(pen)(pen)(pen)漆(qi)質量(liang)的影響不可忽視。由于噴(pen)(pen)(pen)漆(qi)對現場(chang)要求非常嚴(yan)格,現場(chang)溫(wen)度(du)應(ying)控制在15℃-35℃,濕度(du)35%-75%,噴(pen)(pen)(pen)漆(qi)室應(ying)采用密封式,所有進入噴(pen)(pen)(pen)漆(qi)室的空(kong)氣應(ying)經過專(zhuan)用設備過濾,以保證(zheng)空(kong)氣無(wu)粉塵(chen)、顆粒(li)及其他雜質。

現場地面(mian)(mian)和各種工裝(zhuang)夾具及(ji)運輸車輛應經(jing)常清洗(xi)干凈(jing)(jing),生(sheng)產(chan)現場保(bao)持干凈(jing)(jing),以避免造成零(ling)件表面(mian)(mian)出(chu)現顆粒。噴漆所用的凈(jing)(jing)化(hua)設備(bei)應保(bao)持良好的運行(xing)狀(zhuang)態(tai),定期檢(jian)查pH值(zhi),隨(sui)時打撈使凈(jing)(jing)化(hua)設備(bei)能保(bao)持最佳的凈(jing)(jing)化(hua)效果,避免造成零(ling)件表面(mian)(mian)的污(wu)染。

(3)在(zai)涂(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)的(de)調配過程中(zhong)(zhong),由(you)于對各(ge)組份(fen)的(de)攪拌不(bu)充分(fen)(fen),使其(qi)顏(yan)料(liao)(liao)、油料(liao)(liao)、樹脂(zhi)不(bu)能(neng)完全溶(rong)合(he),會造(zao)成(cheng)油脂(zhi)過重(zhong)或(huo)樹脂(zhi)過多,使漆膜顏(yan)色失(shi)真,遮蓋力差,結合(he)力差,不(bu)容易(yi)干燥等。因此涂(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)調配過程中(zhong)(zhong)要(yao)嚴格(ge)把關,首先(xian)應(ying)檢查(cha)涂(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)牌號(hao)、生產廠家是否符合(he)要(yao)求,涂(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)是否在(zai)有效(xiao)使用期內,是否被污染。當(dang)確(que)認無誤后,將(jiang)涂(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)各(ge)組份(fen)單獨(du)攪拌均(jun)勻,準備(bei)好所需(xu)的(de)臺稱、秒表、量(liang)筒或(huo)量(liang)杯、黏度杯,再按(an)規定比例將(jiang)固化劑緩慢加入基料(liao)(liao)中(zhong)(zhong),在(zai)此過程中(zhong)(zhong)應(ying)不(bu)停(ting)攪拌,使基料(liao)(liao)與固化劑充分(fen)(fen)混溶(rong),并(bing)按(an)適(shi)當(dang)的(de)黏度加入適(shi)量(liang)的(de)稀釋劑。調配好的(de)涂(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)應(ying)貼上易(yi)變(bian)質(zhi)的(de)分(fen)(fen)裝標簽,再按(an)要(yao)求放(fang)置,只有這(zhe)樣才能(neng)保證涂(tu)(tu)(tu)(tu)料(liao)(liao)本身的(de)性能(neng)不(bu)會改變(bian),才能(neng)保證漆膜質(zhi)量(liang)。

(4)當(dang)壓縮空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)有水、油以(yi)及其(qi)(qi)他固(gu)(gu)體(ti)顆粒時,不論涂料本身性能多好,操(cao)作者技(ji)術多熟練,漆膜(mo)都會出現氣(qi)(qi)(qi)泡、縮孔、顆粒,結合力(li)下(xia)降等(deng)問題,嚴重影(ying)響漆膜(mo)的質量(liang)和外觀。因此(ci)開工前應認真檢查壓縮空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)質量(liang)是(shi)否滿足要求(qiu),其(qi)(qi)方法是(shi)選(xuan)用一(yi)個3×3英寸(cun)(cun)(約75×75mm)或直(zhi)徑3英寸(cun)(cun)的鏡子(zi)或試板,將其(qi)(qi)放在距空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)排放口(kou)8-10英寸(cun)(cun)(約200-250mm)處,打開空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)閥門,排放15-30秒后,目視(shi)檢查有無水、油或固(gu)(gu)體(ti)顆粒。

(5)隨(sui)著(zhu)市場(chang)競爭的加劇,人民(min)生活水(shui)平的提(ti)高(gao),客戶對產品質量的要求(qiu)(qiu)越來越高(gao),因(yin)此每一位從(cong)事涂(tu)裝工(gong)作的人員都(dou)應嚴格要求(qiu)(qiu)自己,認(ren)真(zhen)學習有關涂(tu)料施(shi)(shi)工(gong)的知識,掌握各種涂(tu)料的性能,不斷提(ti)高(gao)自己的操作技能,精(jing)心(xin)施(shi)(shi)工(gong),以確保產品質量。